鋼管拋丸除銹機

鋼管拋丸除銹機主要用于清洗化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管。鋼管拋丸除銹機適用于批量管道焊接或涂裝前的外表面連續(xù)拋丸處理，徹底除銹、清除氧化皮等污垢，是管道清洗的專家。經(jīng)過噴丸處理后，管道可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著力，提高表面質(zhì)量和防腐效果。其卓越的清潔性能使過去勞動密集型的噴砂和鋼絲刷方法變得過時。同時，鋼管拋丸除銹機可以降低生產(chǎn)成本，大大提高產(chǎn)量。
  鋼管拋丸除銹機清洗時，滾筒輸送系統(tǒng)將管道送入拋丸室，分離器、提升機、螺旋輸送機、拋丸機等。是按順序開始的。工件在行走時被噴丸清理。工件噴丸清理后，滾筒輸送機系統(tǒng)依次送出清理室和后密封室。根據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格，還采用西門子光電檢測系統(tǒng)，可實現(xiàn)寬度測量和高度測量，為高質(zhì)量拋丸加固和操作安全提供幫助。
  然后卸下并裝載工件，對工件進行相對靈活的拋丸處理，采用自動拋丸作業(yè)方式，高效率、高質(zhì)量地完成工件的表面處理。鋼管拋丸除銹機工作時，拋丸速度可達110米/秒，工件連續(xù)高速沖擊。當在工件表面上產(chǎn)生壓應力時，表面材料的晶相結(jié)構中的殘余奧氏體可以轉(zhuǎn)變成馬氏體，從而增加表面硬度。提到了抗疲勞性能，它延緩了零件因疲勞而斷裂，延長了零件的安全使用壽命。
  鋼管拋丸除銹機在正常情況下，所選鋼丸的直徑應小于零件過渡區(qū)的圓角半徑，表面潔凈度應達到Sa2.5 - 3.0標準，以保證鋼丸的尺寸均勻性，達到穩(wěn)定的拋丸強化效果，提高表面附著力。 

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