線材拋丸機

青工拋丸機械有限公司生產(chǎn)各種線材拋丸機、鋼筋拋丸機。

設備利用外置動力牽引輸送帶鋼材，使帶鋼材通過清理室，選用了先進的高效節(jié)能的拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊帶材的表面上，使帶材表面上的銹蝕層、氧化皮及其污物迅速脫落，暴露線材表面的缺陷，并獲得一定粗糙度的潔凈表面。

線材拋丸機是一種利用拋丸器中高速旋轉的拋丸輪然后再將一定直徑的彈丸，借助拋丸輪內高速旋轉的葉片，將彈丸加速到75～100m/s的速度，定向的拋射到線材的表面上，依靠彈丸所具有的動能來破壞或打碎工件表面的氧化皮并經(jīng)過丸渣處理器將鋼丸和銹渣分離，將銹渣徹底清除掉的拋丸清理機械設備。青工機械生產(chǎn)各種線材拋丸機，適合于拋丸清除拉拔前鋼絲表面的油垢及氧化皮,使鋼筋線材表面獲得良好的清理效果,同時消除鋼筋線材的內應力,提高鋼絲表面抗疲勞強度，延長使用壽命。青工線材拋丸機具有以下優(yōu)點:清理效率高1.線材拋丸機采用新型高效電機直聯(lián)式拋丸器,同等功率下拋丸量大,彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕。青工生產(chǎn)的線材拋丸機采用雙葉輪,葉片槽道收口式，增大彈丸拋射線材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果，同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優(yōu)點,更換葉片只需3～6分鐘。2. 線材拋丸機采用先進BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率，減少了循環(huán)彈丸中的含雜質量，提高了拋丸器的拋丸質量，同時減少了對拋丸器葉片的磨損。3．我公司將線材拋丸機的箱式外置拋丸器清理室，改為內置式拋丸器清理室,彈丸近距離打擊在線材工件上,大大增加了清理除銹效率、效果。四臺拋丸器兩兩間隔180度布置,增強了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了工件在清理過程中出現(xiàn)“陰陽面”問題。（二）密封效果好1.考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況，青工公司生產(chǎn)的線材拋丸機在拋丸室工件進、出口處設有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當工件運行到清理工位進行清理前，樹脂膠板和毛刷將室體內部的飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋彈丸從室體內部向外飛逸。（三）性能安全可靠1.線材拋丸機電氣控制各功能部件互鎖，并保證在清理室檢修門開啟時拋丸器不能開啟，防止彈丸傷人。2. 我公司生產(chǎn)的線材拋丸機的除塵器、提升機、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋丸器開啟相關互鎖，當拋丸器依次開啟運行平穩(wěn)、可靠后，彈丸閘門方能拉開，分離器內彈丸聯(lián)續(xù)進入拋丸器，由高速旋轉葉片拋出，打擊至線材表面上，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤。實現(xiàn)線材工件快速輸送以及連續(xù)進料、卸料和拋丸等功能.無酸洗環(huán)保線材除銹拋丸清理機該線材拋丸機集無酸洗、環(huán)保、節(jié)能、高效、使用便捷等優(yōu)點于一身，其主要功能是非酸洗清除線材表面的氧化皮、油垢及銹垢，使線材表面獲得良好的清理效果，同時還具有消除線材內應力，提高線材表面抗疲勞強度，延長使用壽命等特點，消除了線材酸洗除銹對環(huán)境造成的污染及對人身體造成的傷害。該設備的研制成功，改變了緊固件企業(yè)因長期使用酸洗除銹所造成的空氣、地下水等環(huán)境污染又無法治理而通不過環(huán)評的現(xiàn)狀。

產(chǎn)品規(guī)格及年生產(chǎn)能力：

產(chǎn)品規(guī)格        直徑：Ф5mm～Ф20mm   

最高工作速度   ≤80m/min

產(chǎn)品品種：鎳基合金鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、碳素結構鋼、高速工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼。

     產(chǎn)品性能：熱軋退火線材  屈服強度：≤850MPa  硬度：≤HB320

清理后料表面清潔度：符合GB8923.1-2011標準中噴射清理等級Sa3的  規(guī)定，即：在不放大的情況下觀察拋丸處理后的線材，表面應無可見的油、脂和污物，并且應無氧化皮、鐵銹、涂層和外來雜質。帶材表面具有均勻的金屬色澤。

表面粗糙度：線材經(jīng)拋丸處理后，表面粗糙度Ra≤12.5，不允許產(chǎn)生新 傷；以GB6060.5-88《拋噴丸、噴砂、表面粗糙度比較樣塊》為準。