拋丸機是如何做到均勻拋丸效果的？

拋丸機是如何做到均勻拋丸效果的？很多人都有點不太明白，其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般需要先進(jìn)行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在嗯滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的大部分砂先清掉再進(jìn)行拋丸的。山東青工來給大家講述一下拋丸機均勻拋丸的原理。

研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

我們?nèi)粘３俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽娀?，可以顯著的提高材料的抗疲勞強度，延長汽車壽命。

拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的彈丸(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,讓工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等.

拋丸能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴對工件有強化作用，精密鑄造幾乎天天都在用使用拋丸機進(jìn)行工件的拋丸處理。