鋼錠模內(nèi)腔拋丸清理機(jī)的制作方法

專利名稱鋼錠模內(nèi)腔拋丸清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及鑄造機(jī)械行業(yè)，具體的說是一種用于大型鋼錠模內(nèi)腔表面拋丸清理的專用設(shè)備。
背景技術(shù)目前，大型鋼錠生產(chǎn)廠家鋼錠模內(nèi)腔清理采用人工手動(dòng)清理方式，如手持電動(dòng)砂輪打磨等，工作效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明為解決目前鋼錠模內(nèi)腔清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低的問題，設(shè)計(jì)一種裝有移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)的專用清理設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種鋼錠模內(nèi)腔拋丸清理機(jī)，包括設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)水平面上安裝軌道，軌道左部上側(cè)裝有電動(dòng)平車，電動(dòng)平車上載有工件，軌道右部上側(cè)裝有拋丸室，拋丸室左端面上裝有氣動(dòng)大門，拋丸室下側(cè)裝有底部料斗，底部料斗下側(cè)連接橫向螺旋，橫向螺旋連接縱向螺旋，拋丸室頂面上后端裝有分離器，分離器與縱向螺旋后端之間通過豎向下提升機(jī)連接，拋丸室頂面上中部裝有移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)，移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)頂部裝有儲(chǔ)丸料斗，儲(chǔ)丸料斗與分離器之間通過上提升機(jī)連接，儲(chǔ)丸料斗下側(cè)裝有供丸系統(tǒng)，其特征在于移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)頂面上前端裝有升降裝置，升降裝置連接移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)內(nèi)的臂桿，臂桿頂面裝有回轉(zhuǎn)裝置，臂桿底端安裝拋丸器，拋丸器上側(cè)裝有密封裝置。移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)可通過上下移動(dòng)和連續(xù)回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)邊移動(dòng)邊拋丸的工作方式。工作時(shí)，先啟動(dòng)彈丸循環(huán)系統(tǒng)(逐步啟動(dòng)上提升機(jī)、分離器、下提升機(jī)、橫向螺旋、縱向螺旋)，然后將工件吊放到電動(dòng)平車上，電動(dòng)平車運(yùn)載工件到達(dá)拋丸室，氣動(dòng)大門自動(dòng)關(guān)閉，移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)下降伸入工件內(nèi)腔，啟動(dòng)拋丸器，移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)邊下降邊回轉(zhuǎn)，開始拋丸清理作業(yè)，下降到較低點(diǎn)時(shí)拋丸清理工作完成，拋丸器自動(dòng)升到較高點(diǎn)，氣動(dòng)大門自動(dòng)打開，電動(dòng)平車運(yùn)載工件返回上料工位，清理作業(yè)完成。本發(fā)明的技術(shù)效果是，采用上述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種操作簡(jiǎn)便、工作效率高,對(duì)大型鋼錠模內(nèi)腔表面進(jìn)行自動(dòng)拋丸清理的機(jī)械。
附圖說明
鋼錠模內(nèi)腔拋丸清理機(jī)的制作方法附圖
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。圖2是本發(fā)明的正視圖。在圖中，I設(shè)備基礎(chǔ)、2電動(dòng)平車、3軌道、4底部料斗、5橫向螺旋、6縱向螺旋、7拋丸室、8工件、9氣動(dòng)大門、10下提升機(jī)、11分離器、12上提升機(jī)、13移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)、14供丸系統(tǒng)、15 儲(chǔ)丸料斗、16拋丸器、17臂桿、18回轉(zhuǎn)裝置、19升降裝置、20密封裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖所示，設(shè)備基礎(chǔ)I水平面上安裝軌道3，軌道3左部上側(cè)裝有電動(dòng)平車2，電動(dòng)平車2上載有工件8，軌道3右部上側(cè)裝有拋丸室7，拋丸室7左端面上裝有氣動(dòng)大門9，拋丸室7下側(cè)裝有底部料斗4，底部料斗4下側(cè)連接橫向螺旋5，橫向螺旋5連接縱向螺旋6，拋丸室7頂面上后端裝有分離器11，分離器11與縱向螺旋6后端之間通過豎向下提升機(jī)10連接，拋丸室7頂面上中部裝有移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)13，移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)13頂部裝有儲(chǔ)丸料斗15，儲(chǔ)丸料斗15與分離器11之間通過上提升機(jī)12連接，儲(chǔ)丸料斗15下側(cè)裝有供丸系統(tǒng)14，其特征在于移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)13頂面上前端裝有升降裝置19，升降裝置19連接移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)13內(nèi)的臂桿17，臂桿17頂面裝有回轉(zhuǎn)裝置18，臂桿17底端安裝拋丸器16，拋丸器16上側(cè)裝有密封裝置20。移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)13可通過上下移動(dòng)和連續(xù)回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)邊移動(dòng)邊拋丸的工作方式。工作時(shí)，先啟動(dòng)彈丸循環(huán)系統(tǒng)(逐步啟動(dòng)上提升機(jī)12、分離器11、下提升機(jī)10、橫向螺旋5、縱向螺旋6)，然后將工件8吊放到電動(dòng)平車2上，電動(dòng)平車2運(yùn)載工件到達(dá)拋丸室7，氣動(dòng)大門9自動(dòng)關(guān)閉，移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)13下降伸入工件8內(nèi)腔，啟動(dòng)拋丸器16，移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)13邊下降邊回轉(zhuǎn)，開始拋丸清理作業(yè)，下降到較低點(diǎn)時(shí)拋丸清理工作完成，拋丸器16自動(dòng)升到較高點(diǎn)，氣動(dòng)大門9.自動(dòng)打開，電動(dòng)平車2運(yùn)載工件8返回上料工位，清理作業(yè)完成。
權(quán)利要求
1.一種鋼錠模內(nèi)腔拋丸清理機(jī)，包括設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)水平面上安裝軌道，軌道左部上側(cè)裝有電動(dòng)平車，電動(dòng)平車上載有工件，軌道右部上側(cè)裝有拋丸室，拋丸室左端面上裝有氣動(dòng)大門，拋丸室下側(cè)裝有底部料斗，底部料斗下側(cè)連接橫向螺旋，橫向螺旋連接縱向螺旋，拋丸室頂面上后端裝有分離器，分離器與縱向螺旋后端之間通過豎向下提升機(jī)連接，拋丸室頂面上中部裝有移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)，移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)頂部裝有儲(chǔ)丸料斗，儲(chǔ)丸料斗與分離器之間通過上提升機(jī)連接，儲(chǔ)丸料斗下側(cè)裝有供丸系統(tǒng)，其特征在于移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)頂面上前端裝有升降裝置，升降裝置連接移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)內(nèi)的臂桿，臂桿頂面裝有回轉(zhuǎn)裝置，臂桿底端安裝拋丸器，拋丸器上側(cè)裝有密封裝置。
全文摘要
一種鋼錠模內(nèi)腔拋丸清理機(jī)，包括設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)水平面上安裝軌道，軌道右部上側(cè)裝有拋丸室，拋丸室下側(cè)裝有底部料斗，底部料斗下側(cè)連接橫向螺旋，橫向螺旋連接縱向螺旋，拋丸室頂面上后端裝有分離器，分離器與縱向螺旋后端之間通過豎向下提升機(jī)連接，拋丸室頂面上中部裝有移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)，移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)頂部裝有儲(chǔ)丸料斗，儲(chǔ)丸料斗與分離器之間通過上提升機(jī)連接，其特點(diǎn)是移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)頂面上前端裝有升降裝置，升降裝置連接移動(dòng)拋丸機(jī)構(gòu)內(nèi)的臂桿，臂桿頂面裝有回轉(zhuǎn)裝置，臂桿底端安裝拋丸器，拋丸器上側(cè)裝有密封裝置。它解決了目前鋼錠模內(nèi)腔清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低的問題，適應(yīng)于大型鋼錠模內(nèi)腔表面拋丸清理。
文檔編號(hào)B24C3/06GK102717339SQ20121020622
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日